Le valvole a saracinesca flangiate con sede resiliente forniscono una chiusura assoluta-a tenuta di bolle per la distribuzione dell'acqua municipale, il trattamento delle acque reflue e i sistemi di fluidi industriali. Costruite con un cuneo in ghisa sferoidale completamente incapsulato e un percorso del flusso liscio e senza ostacoli, queste valvole riducono al minimo la perdita di pressione e impediscono l'intrappolamento di detriti. Progettato per l'interramento diretto e il funzionamento a lungo termine nel sottosuolo-della superficie o in impianti, nel rigoroso rispetto degli standard EN, DIN e AWWA.
Specifiche tecniche
|
Parametro |
Dettagli delle specifiche |
|
Gamma di dimensioni |
Da DN50 a DN1200 (da 2 pollici a 48 pollici) |
|
Valutazione della pressione |
PN10, PN16, PN25 / Classe 125, Classe 150 |
|
Conformità agli standard |
DIN 3352 / BS 5163 / AWWA C509 / ISO 5211 (flangia superiore) |
|
Lunghezza faccia-a-faccia |
EN 558 Serie 3 (DIN 3202 F4/F5), ISO 5752 |
|
Foratura della flangia |
EN 1092-2, ISO 7005-2, ASME B16.42 |
|
Materiale del corpo e del cofano |
Ferro duttile (EN-GJS-500-7 / ASTM A536 65-45-12) |
|
Materiale del cuneo |
Nucleo in ferro duttile, completamente vulcanizzato con gomma EPDM o NBR |
|
Materiale dello stelo |
Acciaio inossidabile (AISI 420, AISI 304 o AISI 316) |
|
Meccanismo operativo |
Volantino, Tappo, Riduttore conico, Attuatore elettrico |
Caratteristiche principali
Passaggio completo liscio:Il design del flusso diretto-senza ostacoli elimina le cavità intrappolate per i sedimenti, riducendo la perdita di carico complessiva e i costi energetici di pompaggio.
Design a cuneo incapsulato:Il cuneo in ferro duttile è completamente vulcanizzato con gomma EPDM/NBR di alta-grado, garantendo memoria resiliente e tenuta a tenuta di bolle-anche dopo migliaia di cicli.
Triplo O-ring di tenuta dello stelo:Tre guarnizioni O-ing indipendenti prevengono le perdite dallo stelo e consentono la sostituzione dell'O-ring con la pressione della linea completa (per dimensioni fino a DN300, in base alle condizioni operative).
Rondelle reggispinta anti-attrito:Molteplici rondelle reggispinta in bronzo/PTFE riducono la coppia operativa e prevengono l'usura dello stelo durante i cicli di apertura/chiusura.
Elementi di fissaggio interni resistenti alla corrosione-:I bulloni del coperchio sono svasati e sigillati con resina epossidica termofusibile-per isolarli dal terreno esterno o da ambienti fluidi.
Applicazioni
Approvvigionamento idrico comunale:Impianti di trattamento dell'acqua potabile, condotte principali di trasmissione e reti di distribuzione urbana che richiedono configurazioni DIN3352 F4/F5.
Acque reflue e fognature:Impianti di trattamento degli effluenti e stazioni di pompaggio di drenaggio che utilizzano opzioni di elastomero NBR per resistenza chimica e agli oli.
Sistemi di protezione antincendio:Principali circuiti di soppressione degli incendi che richiedono un isolamento di apertura/chiusura affidabile-a prova di manomissione.
Acqua di processo industriale:Circuiti di torri di raffreddamento, impianti di desalinizzazione e linee generali di servizi di fabbrica.
Produzione e controllo qualità
Le operazioni di produzione sono ancorate a rigorosi controlli di processo interni-dalla fusione grezza all'assemblaggio finale, garantendo la coerenza tra lotto-a-lotto per i progetti municipali critici.
Controllo interno della fonderia-:I getti grezzi di ghisa duttile vengono sottoposti ad analisi spettrometrica della composizione chimica e prove di trazione meccanica prima della lavorazione.
Centri di lavoro CNC:I torni verticali CNC automatizzati e le alesatrici orizzontali garantiscono un allineamento preciso delle guide dei cunei, delle flange del coperchio e dei fori dello stelo entro rigorosi limiti di tolleranza (0,05 mm).
Rivestimento elettrostatico a polvere (FBE):Le superfici interne ed esterne vengono -pulite con sabbiatura abrasiva fino a Sa 2,5, seguita dall'applicazione di polvere epossidica (FBE) per fusione-con uno spessore minimo di pellicola secca di 250 micrometri, testata per fori di spillo utilizzando un rilevatore di scintille da 3 kV.
Test, standard e documentazione
Ogni singola valvola viene sottoposta al test di accettazione in fabbrica (FAT) in conformità con ISO 5208 e EN 12266-1 prima della spedizione.
Prova del guscio:Condotto a 1,5 volte la pressione di esercizio nominale utilizzando acqua per verificare l'integrità strutturale del corpo e del cofano.
Prova del sedile:Condotto a 1,1 volte la pressione di esercizio nominale per entrambe le direzioni per confermare che non vi siano perdite attraverso la sede resiliente.
Prova di coppia operativa:Verificato per soddisfare i limiti massimi di coppia operativa definiti nelle specifiche AWWA/BS.
Pacchetto di documentazione fornito:Rapporti sui test sui materiali (EN 10204 3.1), certificati sui test idrostatici e rapporti sull'ispezione dello spessore del rivestimento forniti con ogni spedizione.
OEM e opzioni di personalizzazione
Il supporto tecnico personalizzato è disponibile per appaltatori comunali specializzati e distributori di valvole:
Foratura flangia personalizzata:Schemi di foratura ANSI B16.5, JIS B2220 o AS 2129 disponibili su richiesta.
Montaggio dell'attuazione:Flange superiori ISO 5208 lavorate per il montaggio diretto di attuatori elettrici o pneumatici.
Aggiornamenti materiali:Varianti dello stelo SS316, dadi dello stelo in bronzo e formulazioni speciali di elastomeri (Viton/FKM) per ambienti chimici aggressivi.
Etichettatura privata:Applica-loghi aziendali, targhette personalizzate e codici colore-specifici del progetto (ad esempio, blu RAL 5015 o rosso RAL 3000).
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra le dimensioni F4 e F5 faccia-a-faccia?
R: F4 rappresenta le dimensioni corte-a-faccia conformi alla norma DIN 3202/EN 558 Serie 14, comunemente utilizzate nelle reti municipali europee. F5 rappresenta le dimensioni da faccia lunga-a-faccia conformi alla norma EN 558 Serie 15, spesso utilizzate in progetti di retrofit in sostituzione di valvole a saracinesca più vecchie.
D: È possibile sostituire gli O-ring dello stelo mentre la tubazione è pressurizzata?
R: Sì, per dimensioni fino a DN300, il design dello stelo superiore consente la sostituzione degli O-ring superiori sotto la normale pressione operativa, a condizione che la valvola sia completamente aperta e-inserita nella posizione posteriore.
D: Qual è la durata minima del rivestimento epossidico legato tramite fusione-?
R: Se installato correttamente e protetto dall'esposizione diretta ai raggi UV durante lo stoccaggio, il rivestimento FBE è progettato per una durata utile superiore a 25 anni in ambienti sepolti o sommersi.
D: Quali sono i tempi di consegna standard per gli ordini comunali di massa?
R: Le dimensioni standard (da DN100 a DN300) nella configurazione PN16 vengono generalmente spedite entro 20-30 giorni. Le specifiche personalizzate e i diametri grandi (DN600+) richiedono dai 45 ai 60 giorni.
Richiedi un preventivo
Per ricevere un preventivo formale, fornire i seguenti dettagli al nostro team tecnico-commerciale:
1. Dimensioni e quantità (DN/pollici)
2. Pressione nominale (PN/classe)
3. Connessione finale/standard (ad esempio, foratura DIN3352 F4, PN16)
4.Tipo di funzionamento (volantino, riduttore o flangia superiore ISO attuatore)
5.Porta di destinazione del progetto
[Invia la tua richiesta / Richiedi scheda tecnica]
Etichetta sexy: Valvola a saracinesca flangiata con sede resiliente, produttori, fornitori, fabbrica di valvole a saracinesca flangiata con sede resiliente in Cina
