La valvola a saracinesca con estremità flangiata industriale fornisce un affidabile isolamento del flusso on/off per linee di liquidi e gas a flusso elevato-. Costruita con coperchi imbullonati e connessioni flangiate-conformi agli standard, questa valvola garantisce un'integrazione sicura nella tubazione e una caduta di pressione minima quando è completamente aperta. Progettato per servizi gravosi e applicazioni-a ciclo elevato nel settore del trattamento delle acque, dei servizi municipali e della lavorazione industriale.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Gamma di specifiche |
Standard di conformità |
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Gamma di dimensioni |
NPS da 2" a 48" (da DN50 a DN1200) |
ASME B16.10, ISO 5752 |
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Valutazione della pressione |
Classe 150 - Classe 300 / PN10 - PN40 |
ASME B16.5, EN 1092-2, BS 4504 |
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Materiali del corpo |
Ferro duttile (GGG50), acciaio al carbonio fuso (WCB), acciaio inossidabile (CF8, CF8M) |
ASTM A536, ASTM A216, ASTM A351 |
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Opzioni di ritaglio |
13Cr, acciaio inossidabile (304/316), monel, bronzo |
Tabelle di rifinitura API 600 |
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Tipo di operazione |
Volantino, riduttore conico, attuatore elettrico, attuatore pneumatico |
Montaggio ISO 5210 / ISO 5211 |
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Limite di temperatura |
Da -29 C a 425 C (a seconda del materiale) |
ASME B16.34 |
Caratteristiche principali
Design a cuneo:Le opzioni di cuneo flessibile o solido consentono l'espansione termica della tubazione e riducono al minimo i requisiti di coppia di posizionamento.
Configurazione dello stelo:Disponibile con stelo ascendente (OS&Y - vite esterna e giogo) per l'indicazione visiva della posizione e senza-stelo ascendente (NRS) per installazioni-con spazio limitato.
Posti a sedere sul sedile posteriore:Il design rinnovabile della sede-posteriore consente il reimballaggio sotto pressione quando la valvola è completamente aperta.
Cuneo guidato:Le nervature di guida-lavorate con precisione sul corpo e sul cuneo impediscono il grippaggio della sede e riducono l'usura operativa durante i cicli.
Guarnizione di tenuta:Le guarnizioni a spirale-o in grafite con compressione controllata forniscono una tenuta del coperchio-a tenuta di bolle sotto carichi di pressione ciclici.
Applicazioni e riferimenti al progetto
Acqua e acque reflue:Reti di distribuzione municipali, impianti di dissalazione e linee di aerazione per il trattamento delle acque reflue.
Petrolio e gas:Gruppi di serbatoi a monte, linee di servizio a valle e circuiti dell'acqua di raffreddamento.
Generazione di energia:Sistemi dell'acqua di alimentazione delle caldaie, circuiti dell'acqua di circolazione e tubazioni del vapore ausiliarie.
Elaborazione chimica:Trasporto di fluidi dell'infrastruttura dell'impianto che gestisce fluidi non-corrosivi e moderatamente aggressivi.
OEM e personalizzazione
Dimensioni personalizzate da faccia-a-faccia:Lavorato per adattarsi ai layout degli impianti esistenti o ai codici di tubazioni internazionali specifici (DIN, ANSI, JIS).
Integrazione dell'attuazione:Supporti a montaggio diretto configurati per attuatori elettrici (AUMA, Rotork) o pneumatici senza staffe personalizzate.
Rivestimenti speciali:Rivestimento Fusion Bonded Epoxy (FBE) (minimo 250 micron) applicato per installazioni sotterranee o in atmosfere corrosive; vernici specializzate per alte-temperature disponibili su richiesta.
Tracciabilità dei materiali:Finiture in lega personalizzate e conformità NACE MR0175 / ISO 15156 per ambienti di servizio acidi.
Test, qualità e documentazione
Ogni lotto di produzione viene sottoposto a severi controlli prima dell'esportazione:
Test di pressione su guscio e sede:Testato al 100% secondo API 598 o EN 12266-1 (test idrostatico del guscio con valutazione 1,5x; test del sedile con valutazione 1,1x).
Esame non-distruttivo (NDE):Ispezione radiografica (RT) e con particelle magnetiche (MT) disponibile per getti di acciaio contenenti pressione critica-.
Verifica dimensionale:Misurazione delle coordinate CMM laser per lo spessore della flangia, la tolleranza tra faccia-a-faccia e la concentricità del foro.
Pacchetto di documentazione:Fornito con certificati di prova dei materiali EN 10204 3.1, rapporti di prova di pressione e manuali di manutenzione.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra le valvole a saracinesca con sede-resiliente e quelle con sede-metallica?
R: Le valvole con sede resiliente-utilizzano un cuneo incapsulato in elastomero-per ottenere una chiusura senza perdite-a coppie operative inferiori, principalmente per applicazioni con acqua fino a 120 C. Le valvole con sede metallica-utilizzano superfici in acciaio inossidabile o stellite progettate per temperature elevate e fluidi abrasivi.
D: Le vostre connessioni flangiate sono compatibili con gli standard internazionali?
R: Sì. La foratura e il rivestimento della flangia sono conformi ad ASME B16.5, EN 1092-2 (DIN) e JIS B2220. La faccia sollevata (RF) è standard; Su richiesta sono disponibili giunti a faccia piatta (FF) o ad anello (RTJ).
D: Qual è il tempo di consegna standard per gli ordini di progetti in blocco?
R: Le dimensioni in stock standard (DN50–DN300, PN16/Classe 150) vengono spedite entro 15-20 giorni lavorativi. Le configurazioni personalizzate o motorizzate richiedono dai 35 ai 50 giorni a seconda dei programmi della fonderia.
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