Descrizione

Parametri tecnici

La valvola a saracinesca OS&Y in ghisa sferoidale fornisce un isolamento affidabile nei sistemi di fluidi ad alta-pressione. La filettatura esterna dello stelo isola le filettature operative dal mezzo di lavoro, prevenendo la corrosione interna e le incrostazioni.

Intervallo di dimensioni:Da DN50 a DN600 (da 2 a 24 pollici)
Valutazioni di pressione:PN16, PN25, Classe 125, Classe 150
Operazione:Volantino standard; attuatori elettrici o pneumatici opzionali tramite flangia superiore ISO 5210
Tempi di produzione standard:Da 25 a 30 giorni per carichi di container standard

Specifiche tecniche

Parametro	Dettagli delle specifiche
Materiale del corpo e del cofano	Ferro duttile GGG50 (ASTM A536 65-45-12)
Disco a cuneo	Ferro duttile completamente incapsulato con EPDM/NBR
Materiale dello stelo	Acciaio inossidabile laminato (AISI 420 / AISI 316)
Dado dello stelo	Ottone/bronzo alluminio per una coppia a basso attrito
Guarnizione del cofano	Guarnizione O-ring in EPDM/NBR
Rivestimento	Fusion Bonded Epoxy (FBE) internal and external, >= 250 ehm
Foratura della flangia	EN 1092-2 (PN16/PN25), ASME B16.42 (Classe 150)
Norma di progettazione	AWWA C515, EN 1074-2, BS 5163

Caratteristiche principali

Indicatore visivo di posizione:La configurazione dello stelo ascendente consente agli operatori di verificare istantaneamente lo stato della valvola a distanza.

Dado operativo non-ascendente:Indipendente dalla corsa dello stelo, riducendo i requisiti di coppia operativa.

Guarnizione stelo triplo O-ring:Sostituibile a piena pressione di esercizio senza svuotare la tubazione.

Design completo delle porte:Il percorso del flusso senza ostacoli riduce al minimo la caduta di pressione ed elimina le sacche di raccolta dei sedimenti.

Sedute resistenti:Il cuneo incapsulato in EPDM fornisce una chiusura a tenuta stagna a-perdite di bolle-zero, testato secondo ISO 5208 Grado A.

Applicazioni

Acquedotto Comunale:Trasmissione di acqua potabile, stazioni di pompaggio e condotte di distribuzione.

Sistemi di protezione antincendio:Circuiti di isolamento principale antincendio (conformi ai parametri di installazione UL/FM).

Linee fluide industriali:Circuiti dell'acqua di raffreddamento, impianti di trattamento delle acque reflue e presa di desalinizzazione.

Produzione e personalizzazione (OEM/ODM)

Capacità della fonderia:Le linee-di fusione a induzione interne e le linee automatizzate di stampaggio della resina-sabbia garantiscono una densità di fusione costante e una porosità interna pari a zero.

Tolleranze di lavorazione:I centri di lavoro verticali CNC mantengono tolleranze di allineamento dello stelo e del coperchio entro +/- - 0.02mm.

Opzioni di personalizzazione:

Leghe specifiche dello stelo (AISI 304, AISI 316L, 17-4PH)

Integrazione della valvola bypass per valvole di grande diametro (DN300+)

Foratura specializzata di flange (ASME, BS, JIS)

Customized body colors and project-specific epoxy thicknesses (>= 300 ehm)

Test, qualità e documentazione

Ogni lotto di produzione è sottoposto a severi controlli di qualità prima della spedizione secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001, garantendo la conformità del prodotto CE, WRAS e UL/FM, ove applicabile:

Test del guscio idrostatico:Eseguito a 1,5 volte la pressione nominale.

Test di tenuta della sede:Eseguito a 1,1 volte la pressione nominale utilizzando banchi di prova automatizzati.

Test di adesione del rivestimento: Cross-hatch and holiday pin-hole testing (>= 3kV) sul rivestimento epossidico.

Tracciabilità:Numeri di calore fusi direttamente sui corpi valvola e sui coperchi.

Documentazione fornita:Rapporti sui test sui materiali (EN 10204 3.1), certificati sui test idro- e registri sullo spessore del rivestimento.

Domande frequenti

D: È possibile sostituire le guarnizioni O-ring dello stelo mentre la tubazione è pressurizzata?

R: Sì. Il design del coperchio incorpora una disposizione del sedile-posteriore che isola le guarnizioni dello stelo superiore dalla pressione della linea durante la manutenzione.

D: Qual è la durata standard del rivestimento epossidico mediante fusione-?

R: Applicato in conformità alla norma DIN 30677-2, il rivestimento resiste a test in nebbia salina di 1.000 ore e garantisce una durata di progetto superiore a 25 anni in installazioni interrate o sommerse.

D: Le staffe di montaggio dell'attuatore vengono fornite per le configurazioni automatizzate?

R: Sì. Le flange di montaggio superiore sono conformi alla norma ISO 5210 e consentono il montaggio diretto di attuatori elettrici senza piastre di transizione personalizzate.