Valvola a saracinesca con estremità scanalata in ferro duttile

Valvola a saracinesca con estremità scanalata in ferro duttile
introduzione al prodotto:
La valvola a saracinesca con estremità scanalata in ghisa sferoidale fornisce un'installazione rapida e rigida per sistemi di protezione antincendio e tubazioni HVAC.
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Descrizione
Parametri tecnici

La valvola a saracinesca con estremità scanalata in ghisa sferoidale fornisce un'installazione rapida e rigida per sistemi di protezione antincendio e tubazioni HVAC. Dotata di un cuneo con sede resiliente- e di una connessione scanalata conforme alla norma AWWA C606, questa valvola consente il collegamento diretto a giunti scanalati standard senza flange, riducendo i tempi di installazione e i costi di manodopera.
Prodotti nella nostra fonderia utilizzando linee automatizzate di stampaggio con sabbia di resina, i nostri corpi garantiscono uno spessore uniforme delle pareti e una precisione dimensionale costante. Supportati da centri di lavoro CNC interni-e linee di verniciatura elettrostatica a polvere epossidica, forniamo uniformità affidabile dei lotti per installazioni commerciali e industriali su larga-scala.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Dettagli delle specifiche

Gamma di dimensioni

NPS 2" - 12" (DN50 - DN300)

Pressione di esercizio

300 PSI (2,1 MPa) / PN16 / PN25 (disponibili opzioni di conformità regionale UL/FM o equivalenti)

Massimo. Temperatura di lavoro

120 gradi C (248 gradi F)

Norma di connessione

Estremità scanalate secondo AWWA C606 / ISO 6182

Dimensioni della flangia e della faccia

ASME B16.10/EN 558 Serie 3

Materiale del corpo e del cofano

Ferro duttile (ASTM A536 Gr. 65-45-12 / GGG-50)

Materiale del cuneo

Ferro duttile completamente incapsulato con EPDM/NBR

Materiale dello stelo

Acciaio inossidabile (AISI 420 / AISI 304)

Rivestimento

Fusion Bonded Epoxy (FBE) Coating, thickness >= 250 ehm

Operazione

Staffa per volantino, riduttore o interruttore di supervisione (opzioni OS&Y/NRS)

 

Caratteristiche principali

 

Resiliente-Gocciolamento seduto-Chiusura ermetica:Il cuneo incapsulato in EPDM vulcanizzato con stampaggio di precisione garantisce una chiusura senza perdite, superando i requisiti del test di tenuta alle bolle AWWA C515.

Bassa coppia operativa:Il design dello stelo non- ascendente o ascendente, abbinato ai dadi dello stelo in bronzo, riduce l'attrito operativo, consentendo un'attuazione manuale fluida alla massima pressione di esercizio.

Protezione dalla corrosione:Superfici interne ed esterne rivestite con resina epossidica per fusione certificata NSF/ANSI 61 e WRAS, applicata tramite processo di immersione a letto fluidizzato per resistere alla scheggiatura e alla degradazione chimica.

Connessione rigida scanalata:Supporta l'espansione lineare e la deflessione angolare minore nella tubazione mantenendo l'integrità della sigillatura strutturale in caso di carichi sismici o di pressione elevati.

 

Applicazioni

 

Sistemi di protezione antincendio:Linee di irrigazione a umido e a secco, locali pompe antincendio e collettori di distribuzione principali che richiedono un isolamento pronto per la conformità-per i mercati nordamericani (UL/FM) ed europei.

Circuiti dell'acqua refrigerata e calda HVAC:Locali per apparecchiature meccaniche, impianti di refrigerazione e colonne montanti di torri di raffreddamento in complessi commerciali.

Trasporto di fluidi industriali:Acqua di servizio degli impianti, linee di trattamento delle acque reflue e trattamento generale di liquidi industriali non corrosivi.

 

OEM e personalizzazione

 

Supportiamo modifiche specifiche del progetto-e requisiti di produzione OEM dalla revisione del disegno all'imballaggio finale:

 

Segni del corpo:Loghi personalizzati, numeri di colata e date di fusione sollevati direttamente sul corpo in ghisa sferoidale tramite piastre modello intercambiabili.

Opzioni di attuazione:Piastre di montaggio superiori pre-perforate per attuatori elettrici, ruote a catena o operatori a ingranaggi.

Tracciabilità dei materiali:Certificati di materiali personalizzati (EN 10204 3.1) corrispondenti ai requisiti specifici di presentazione del progetto.

Confezione:Esportazione di-grado di fumigazione-casse di compensato gratuite o pallet per carichi pesanti-personalizzati in base ai requisiti di caricamento dei container.

 

Test, qualità e documentazione

 

Ogni lotto di produzione è sottoposto a rigorosi controlli nel nostro laboratorio di controllo qualità certificato, supportato da standard di conformità internazionali riconosciuti:

 

Certificazioni di qualità e prodotto:Processi di produzione mantenuti secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001, con conformità del prodotto allineata agli standard UL, FM, NSF/ANSI 61 e WRAS.

Test di pressione:Test del guscio idrostatico al 100% a 1,5 x pressione nominale e test del sedile a 1,1 x pressione nominale secondo API 598 / EN 12266.

Verifica del materiale:Analisi chimica spettrometrica e test di durezza Brinell (170-230 HB) su ogni ghisa sferoidale fusa a caldo.

Ispezione del rivestimento:Test festivi ad alta-tensione (2,5 kV) per il rilevamento di fori stenopeici e la verifica dello spessimetro magnetico.

Documentazione fornita:Rapporti sui test sui materiali (MTR), certificati sui test idrostatici e rapporti sullo spessore del rivestimento consegnati con la spedizione.

 

Domande frequenti

 

D: Quali marche di giunti scanalati sono compatibili con queste estremità della valvola?

R: Le dimensioni scanalate aderiscono rigorosamente alle specifiche standard AWWA C606, garantendo la piena compatibilità con i giunti rigidi e flessibili standard di Victaulic, Anvil e marchi globali equivalenti.

D: Queste valvole sono certificate per la protezione antincendio UL/FM e le applicazioni per acqua potabile?

R: Sì. Le nostre linee di prodotti offrono configurazioni conformi ai requisiti UL e FM per i sistemi antincendio sprinkler, nonché alle certificazioni NSF/ANSI 61 e WRAS per il contatto con acqua potabile.

D: Qual è il tempo di produzione standard?

R: Le dimensioni standard (da 2" a 8") immagazzinate in forma di fusione non lavorata richiedono da 15 a 25 giorni per lavorazione, assemblaggio, test e rivestimento.

 

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Fornisci le tue specifiche di seguito per un preventivo tempestivo, un pacchetto di invio tecnico o il download del modello CAD/BIM:

 

Dimensioni e quantità:

Pressione di esercizio / Standard (UL/FM / WRAS / CE):

Tipo di funzionamento (volantino/riduttore/interruttore):

 

Porto di destinazione:

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