Introduzione al prodotto1

La valvola a farfalla scanalata semplifica l'installazione utilizzando un sistema di connessione basato su-morsetto che elimina saldature e filettature. La sua struttura robusta combina tipicamente un corpo in ferro duttile, uno stelo in acciaio inossidabile 304 e una sede resiliente in EPDM per una tenuta affidabile e a tenuta stagna. Il funzionamento è semplice: una rotazione di 90 gradi della maniglia fa ruotare il disco per regolare o interrompere con precisione il flusso. Progettato per l'integrazione con reti di tubazioni scanalate, consente un montaggio rapido con strumenti minimi. Questa valvola è la soluzione preferita per migliorare l'efficienza delle linee antincendio, degli impianti idraulici commerciali e dei sistemi idrici industriali, offrendo un notevole risparmio di tempo e costi di manodopera per gli installatori.

Parametro del prodotto

Nome del prodotto	Valvola a farfalla con maniglia scanalata
Termina connessione	Scanalato
Pressione max	363 PSI/25 bar
Standard	ANSI/GB/BS
Gamma di dimensioni	Da 2'' a 12'' (DN50-DN300)
Colore	Rosso/Blu
Finitura superficiale	Rivestimento in vernice epossidica
Mezzo di applicazione	Acqua
Campi di applicazione	Sistema antincendio, progetto di approvvigionamento idrico

Materiale del prodotto

Corpo	Ferro duttile QT450-10
Volantino	Ferro duttile QT450-10
Disco	Ferro duttile, coperto da EPDM/acciaio inossidabile 304
Gambo	Acciaio inossidabile 2CR13/acciaio inossidabile 304
Primavera	Acciaio inossidabile 304
Foca	NBR(Standard)

Applicazioni del prodotto

Progetti di distribuzione rapida:Essenziale per installazioni- urgenti come linee idriche temporanee, infrastrutture per eventi e riparazioni di sistemi di emergenza, dove la velocità è fondamentale.
Ambienti soggetti a vibrazioni-:La sua connessione rigida scanalata fornisce stabilità nei sistemi collegati a pompe, generatori e macchinari pesanti, riducendo al minimo i rischi di perdite.
Tunnel di utilità-con spazio limitato:Il design compatto e l'installazione-solo con strumenti sono perfetti per la navigazione e la manutenzione di pipe rack ad alta densità in impianti ed edifici commerciali.
Modifiche frequenti del sistema:Ideale per impianti pilota, allestimenti di laboratorio o linee di produzione che richiedono una riconfigurazione periodica della disposizione delle tubazioni.
Aree corrosive e dilavate-Aree:La combinazione di un rivestimento epossidico-resistente alla corrosione e di uno stelo in acciaio inossidabile garantisce la longevità negli impianti di lavorazione alimentare e negli impianti chimici.

Caratteristiche principali del prodotto

Corpo durevole

Realizzato in ferro duttile ad alta-forza per una resistenza superiore agli urti e alla pressione.

Resistente alla corrosione-

Presenta uno stelo in acciaio inossidabile 304 e un rivestimento epossidico completo dentro e fuori.

Sigillo-a tenuta di bolle

Utilizza una sede in gomma NBR per garantire zero perdite nelle applicazioni con acqua e aria.

Installazione semplice

Le estremità scanalate consentono una connessione-rapida senza saldature o filettature.

Chiara indicazione

Una semplice maniglia fornisce lo stato visivo immediato delle posizioni aperte o chiuse.

Funzionamento e note importanti

Pre-Operazione:Verificare che il disco possa ruotare liberamente spostando la maniglia lungo il suo intero arco di 90 gradi prima di introdurre pressione nel sistema.
Installazione corretta:Assicurati che le estremità del tubo siano scanalate correttamente e che la guarnizione del giunto non sia danneggiata e posizionata correttamente per una tenuta a prova di perdite.
Evitare errori comuni:Non utilizzare mai la valvola come supporto o gradino nella tubazione, poiché ciò potrebbe disallineare il disco e causare un guasto prematuro della sede.
Suggerimento per la risoluzione dei problemi:Se il funzionamento diventa rigido, non forzarlo. Invece, depressurizzare il sistema e ispezionare la presenza di detriti nella sede della valvola o potenziali danni allo stelo.
Winterizzazione:Nei climi freddi, assicurarsi che le linee siano completamente drenate o riscaldate se la valvola è installata in una posizione vulnerabile per evitare danni da congelamento.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza principale tra una valvola a farfalla scanalata-azionata da una maniglia e una valvola a farfalla scanalata-azionata da un ingranaggio?

R: La differenza fondamentale sta nel metodo operativo. Una valvola azionata tramite maniglia- è destinata al servizio di accensione/spegnimento rapido e manuale in sistemi in cui la valvola è facilmente accessibile e non richiede un funzionamento frequente in condizioni di alta pressione. Una valvola a ingranaggi-(o a turbina) utilizza un riduttore per ridurre lo sforzo necessario per aprire o chiudere la valvola. Viene utilizzato per dimensioni più grandi (in genere 8" e superiori), applicazioni con pressione più elevata-o dove è necessario un controllo del flusso più graduale. La maniglia serve per velocità e semplicità; l'ingranaggio serve per un vantaggio meccanico e un controllo preciso.

D: Come funziona una valvola a farfalla con impugnatura a estremità scanalata?

R: Il suo principio di funzionamento è molto semplice. Utilizza un semplice meccanismo a un quarto-di giro (rotazione di 90-gradi). Ruotando la maniglia si fa ruotare un disco (la "farfalla") all'interno del corpo valvola. Quando la maniglia è parallela al tubo, il disco diventa parallelo al flusso consentendo il passaggio completo. Quando la maniglia viene ruotata perpendicolarmente al tubo, il disco ruota per bloccare completamente il flusso. Una sede in gomma resiliente attorno al disco garantisce una tenuta a tenuta di bolle in posizione chiusa.

D: Che ruolo gioca nei sistemi antincendio?

R: Negli impianti antincendio a sprinkler, questa valvola funge da valvola di isolamento della valvola di allarme o da valvola di controllo dell'acqua principale. Il suo ruolo principale è fornire un punto di arresto affidabile e facile da identificare-. Durante la manutenzione o in caso di scarico accidentale della testa dell'irrigatore, i vigili del fuoco o il personale di manutenzione possono chiudere rapidamente la valvola con una semplice rotazione di 90- gradi per arrestare il flusso d'acqua, consentendo una riparazione sicura del sistema. Le sue estremità scanalate consentono una rapida installazione e modifica, il che è fondamentale nei sistemi di sicurezza.

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